Схема 2

2. Схема 2

2.1. Битумно-минеральная смесь (БМС) представляет собой композицию из битума и пористого наполнителя.

2.2. Для приготовления битумно-минеральной смеси в качестве органического связующего вещества должен применяться нефтяной дорожный битум марки БНД-130/200.

2.3. В качестве заполнителя могут использоваться все виды дробленых и молотых котельных шлаков, искусственные и естественные пористые материалы следующего гранулометрического состава: фракция 15 - 5 мм - 16 %, фракция 5,0 - 0,3 мм - 30 %, фракция менее 0,3 мм до пылевидных частиц - 54 %.

В случае отсутствия помольных установок допускается замена пылевидной фракции отходами цемента, золой - уноса, минеральными порошками.

2.4. Соотношение битума и заполнителя в БМС должно быть равно 1:2, т.е. содержание битума по массе составляет 33 % массы смеси.

2.5. Приготовление и укладка битумно-минеральной смеси производятся в соответствии с указаниями ВСН 6/118-74.

2.5.1. Приготовление БМС должно производиться в асфальтобетонных смесителях по технологии приготовления асфальтобетона или при небольших объемах вручную в варочных котлах. Перед употреблением битум должен быть обезвожен.

2.5.2. Температура нагрева битума и БМС не должна превышать 190 °С.

2.5.3. Температура смеси при укладке должна быть в пределах 160 - 180 °С. Укладывать остывшую смесь запрещается. Запрещается также укладывать БМС на мокрое основание.

2.5.4. После укладки и остывания битумно-минеральная смесь должна иметь следующие физико-механические характеристики:

объемная масса - от 1,5 до 1,8 т/м³;

водонасыщение по массе - не более 1 %;

прочность на сжатие при температуре +20 °С (R_{t= 20})- не менее 15 кгс/см² (1,5 МПа);

коэффициент теплоустойчивости R_{t= 20}/R_{t= 50} - не более 3.

2.5.5. Пропитка железобетонных плит битумом осуществляется в соответствии с ВСН 6/118-74.

2.6. Технологический цикл пропитки плит битумом должен включать в себя следующие операции.

2.6.1. Сушка плит в сушильных емкостях в течение 24 ч при равномерном повышении температуры со скоростью около 5 °С/ч с таким расчетом, чтобы к концу 20-часового периода сушки температура плит достигла 120 °С. Эта температура должна поддерживаться в течение 4 ч.

2.6.2. Пропитка плит в горячем битуме (БНД-60/90). Плиты, нагретые при сушке, должны погружаться в пропиточную ванну при температуре битума 90 - 100 °С. Дальнейший разогрев битума до 170 - 180 °С следует вести со скоростью не выше 10 °С/ч. Сушильные и пропиточные ванны должны быть оборудованы нагревательными устройствами (мазутные горелки, печи, теплоэлектронагреватели и т.п.) и дистанционными термометрами.

2.6.3. Продолжительность пропитки с момента погружения изделий должна быть не менее 24 ч. Уровень битума в ваннах в течение пропитки должен на 15 - 20 см по высоте перекрывать плиты.

2.6.4. По истечении срока пропитки плиты должны быть охлаждены в битуме до температуры 90 - 95 °С, после этого они должны быть выгружены. Скорость охлаждения плит не должна превышать 10 °С/ч. Во избежание быстрого охлаждения плит они в случае необходимости должны быть помещены в специальные камеры или накрыты брезентом.

Источник: РД 31.35.01-80: Рекомендации по антикоррозионной защите морских портовых сооружений, предназначенных для перегрузки химических грузов